剖析原因：1.構件尺度不契合規(guī)劃要求；2.架起過程中，未根據(jù)實測值與核算值的收支進行修正；3.起拱度較小，組裝時忽視。處理方案：1.嚴格依照鋼結構構件制造允許偏差進行查看；2.架起完畢，以及工地接頭施工完畢后，進行上拱度測量，并在施工中對其他進行調整；3.在組裝過程中，應嚴厲控制累積偏差，留意采納辦法，削減焊接收縮量的影響。每一家鋼結構廠家都深知：鋼結構廠房的建造施工中沒有小事。只要在過程中加強管理，做好開工前準備，過程中查看監(jiān)督，完工時嚴厲驗收，才能保證工程的全體質量。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

鋼網(wǎng)架拼裝用胎位應經(jīng)常檢查，防止胎模走樣，使小拼單元變形。

制作好的鋼球和桿件應編號碼，作好標志，防止使用時混用。鋼球還應有中心線標志，特別對帶肋鋼球使用方向應該有明顯標識。

鋼網(wǎng)架部件需要發(fā)運時，應對半成品進行包裝。包裝應在涂層干燥后進行，包裝應保護構件涂層不受損傷，保證構件、零件不變形，不損壞，不散失，包裝應符合運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。

安全措施

焊工操作前應做好自我防護。

非電工人員不得自行接電。

環(huán)境要求

鋼結構制作、安裝時應選用符合噪聲排放標準要求的設備，作業(yè)時應避開休息時間以減少對周圍社區(qū)和單位的噪聲影響。鋼材的裝卸應輕放，盡量采用吊車作業(yè)，應符合噪聲排放標準要求。

鋼結構制作、安裝所用機械設備應選用節(jié)能型的，以節(jié)約油料消耗，尾氣排放要符合標準。避免廢油溢漏，對廢油及油沫布油手套按規(guī)定處理。合理選用配套設備，節(jié)約電能消耗。